CNC加工のメリット

DS の CNC 機械加工サービスは、ラピッド プロトタイプおよび大量生産に使用できます。

考慮すべきいくつかの要因を次に示します。
大量の金属の迅速な除去。
高精度で信頼性が高い。
複雑な形状を作るのに優れています。
多用途。
多種多様な基板に対応。
ボリュームは 1 から 100 万まで拡張可能です。
ツーリングおよび準備コストへの低投資。
高速ターンアラウンド。
部品は十分な強度があり、すぐに使用できます。
優れた表面仕上げ。
簡単にカスタマイズ。

CNCマシンと工作機械の種類

CNCフライス盤

フライス加工では、回転する多点切削工具を使用してワークピースを成形します。エンド ミル、ヘリックス ミル、および面取りミルは、水平方向または垂直方向のフライス盤の例です。

CNC フライス加工では、ミル マシンまたはミルと呼ばれる CNC 対応のフライス盤も使用され、水平方向または垂直方向に向けることができます。基本的なミルは 3 軸で動くことができ、より高度なモデルでは追加の軸を受け入れることができます。ハンドミリング、プレーンミリング、ユニバーサルミリング、およびオムニバーサルミリングマシンがすべて利用可能です。

CNC旋盤

回転する工作物から材料を除去するために、旋削ではシングルポイント切削工具が使用されます。旋削工具の設計は用途によって異なり、荒加工、仕上げ加工、端面加工、ねじ切り加工、成形加工、アンダーカット加工、パーティング加工、溝加工に使用できる工具があります。

CNC 対応の旋盤または旋盤も、CNC 旋削プロセスで使用されます。タレット旋盤、エンジン旋盤、および専用旋盤は、アクセス可能な旋盤の例です。

5 軸 CNC はどのように機能しますか?

5 軸 CNC 機械加工は、典型的な工作機械の 3 軸直線運動 (X、Y、Z) に 2 つの回転軸を追加して、1 回の操作で 6 つの部品面のうち 5 つにアクセスする、数値制御されたコンピューター化された製造技術です。ワーク テーブルに傾斜回転ワーク保持治具 (またはトラニオン) を追加することにより、ミルは 3+2、つまりインデックス付きまたはポジショナル マシンになり、フライス カッターは角柱ワークピースの 6 つの側面のうち 5 つを 90° でアプローチできます。 ° ワークピースをリセットせずに。

4 番目と 5 番目の軸は、ミリング中に移動しません。追加軸とCNCにサーボモーターを追加すると1つになります。このような機械は、「連続」または「同時」5 軸 CNC ミルと呼ばれます。追加の 2 つの軸を加工ヘッドに追加するか、テーブルとヘッドの間で分割することができます。